升降货梯每月保养需要检查哪些项目？

一、液压系统检查

1. 液压油液位、油质检查

   观察油液是否发黑、发白进水、含有金属杂质、大量泡沫；油位低于刻度下限及时补同牌号液压油，油液变质直接更换。

2. 整机渗漏排查

   逐段查看油泵、油缸、油管接头、防爆阀、液压阀块、油箱有无渗油、滴油，松动接头紧固，老化油封 / 油管标记待更换。

3. 滤芯清理检查

   拆下吸油滤芯、回油滤芯，清理杂质粉尘，堵塞严重直接换新。

4. 阀组功能测试

   测试防爆阀断油锁止效果、溢流阀调压是否正常；调节下降节流阀，确认下降无俯冲、溜车。

5. 泵站与电机工况

   运行听电机有无异响、机身是否异常发烫；清理泵站散热翅片积灰，保证散热。

二、链条、导轨、机械传动部分

1. 起重链条全面检查

   查看链条有无锈蚀、裂纹、断片、拉长、单边松紧不一；清理链条积灰铁屑，加注链条润滑油。

2. 链条张紧度校正

   调整两侧链条调节螺丝，保证左右链条松紧同步，防止平台倾斜。

3. 导轨、滑块、导向轮

   清理导轨内杂物、焊渣、铁锈；检查滑块磨损程度，滚轮有无异响、卡顿，销轴补加润滑黄油。

4. 防坠安全装置检测

   清理防坠器内部粉尘，活动销轴润滑；手动测试锁止功能，确认失效、卡滞需维修更换。

5. 平台、立柱结构紧固

   检查导轨立柱固定螺栓、平台连接螺丝、支撑耳板有无松动，全部复紧；查看焊缝有无开裂、钢板变形。

6. 油缸铰接点

   油缸上下销轴加注润滑脂，查看销轴磨损、间隙过大情况。

三、安全保护装置逐项校验

1. 上下极限限位开关

   空载升降测试，到顶、到底能自动停机，失灵立即更换开关。

2. 急停按钮

   平台、控制柜、各层门旁急停按下立刻断电，复位正常通电。

3. 层门机械联锁装置

   任意一层门未完全关闭，货梯无法启动；联锁失效严禁使用，立即维修。

4. 超载报警装置

   轻压超载感应区域，确认声光报警、设备禁止上升。

5. 护栏、防护网

   检查防护网有无开焊、破损，平台挡板、防滑板是否变形松动。

四、电气控制系统检查

1. 断电清理控制柜

   压缩空气吹扫内部灰尘，检查接触器、继电器有无烧蚀、粘连、异响。

2. 线路端子排查

   所有接线端子紧固，有无发热发黑、绝缘皮破损、老化开裂；破损电线包裹或更换。

3. 楼层呼叫按钮、指示灯

   每层呼叫、下降、指示灯逐一测试，失灵按钮更换。

4. 变频机型专项检查

   清理变频器散热风扇，查看运行参数、有无故障代码。

五、地坑与环境清理

1. 地坑内部彻底清扫，清除废料、积水、淤泥；潮湿环境做好排水，防止底部管线、油缸锈蚀。

2. 检查地坑缓冲垫块有无破损、缺失，缺失及时补齐。

六、空载 + 轻载试运行测试

1. 空载反复升降 5 次，观察有无抖动、异响、溜缸、冲顶。

2. 半额定载荷升降测试，检查升降速度平稳性，有无单侧下沉、平台倾斜。

3. 停机静置 5 分钟，观察平台是否自行下坠（轻微沉降正常，大幅下坠说明油缸内泄或阀件损坏）。

七、特殊环境附加月度检查

1. 室外货梯：检查防雨罩、电器防水密封，导轨、钢结构补喷防锈漆。

2. 冷库 / 潮湿车间：检查密封件老化情况，确认低温液压油状态。

3. 粉尘 / 防爆车间：深度吹扫阀组、电机、电控箱粉尘，检查防爆密封完好性。