清洁与环境:清理底坑、导轨、平台杂物、积水、油污;底坑不能积水,防止电器受潮、部件锈蚀卡滞
外观结构:查看导轨、立柱、台面有无变形、开焊;检查层门、护栏有无磕碰损坏
安全装置测试:测试急停按钮、各层门机械 + 电气联锁(门没关好不能启动);上下限位、极限限位是否灵敏
液压系统目视:看油箱油位在油标区间;油缸活塞杆、油管、接头有没有渗油、漏油;活塞杆表面无划痕、磕碰
空载试运行:空载上下运行 1~2 次,听有无异响、抖动、窜动,观察停层是否平稳,指示灯、呼叫按钮正常
收工规范:平台落至底层,切断总电源,油缸活塞杆缩回,减少密封件长期受压老化
润滑:导轨接触面、导向轮、销轴加注2 号极压锂基脂;链条清理灰尘后加注链条润滑脂
链条 / 同步链:检查链条松紧度、有无裂纹、磨损;检查链条固定锚点是否松动
管线:检查油管外皮有无磨损、鼓包;线缆外皮有没有被挤压破损
安全件复核:声光报警、超载装置测试;清理井道内漂浮杂物
钢结构紧固:检查地脚螺栓、导轨固定螺栓、平台连接螺栓,松动的按力矩紧固
液压系统:观察液压油颜色,发黑、发白乳化就准备换油;清洗液压回油滤芯;检查防爆阀、下降阀、手动应急下降阀功能(停电手动下放测试)
电气柜:低压干燥压缩空气清灰,紧固接线端子,检查接触器触点有无烧蚀
防坠安全器:检查、测试防坠器灵敏度(专业操作);安全钢丝绳检查断丝、锈蚀、松紧度
滚轮、滑块:导向滚轮转动顺畅,无偏磨;滑块间隙正常,磨损过大及时更换
检测液压系统工作压力,核对出厂设定值;老化、开裂高压油管直接更换
检查导轨垂直度,校正偏移;重点焊缝目视检查,重载机型按需探伤
层门对位调整,保证门锁啮合到位;外围防护网、护栏加固
重新校准平层感应装置,保证每层停层精准
液压油更换:新机首次 6 个月换油;正常工况 1 年一换;高频 / 冷库 / 粉尘恶劣环境建议半年更换,一般选用 46# 抗磨液压油,必须加注同型号油液,不可混加
油缸拆解检查,更换老化密封圈;泵站阀组清洗
链条、钢丝绳磨损检测:链条伸长超标、钢丝绳断丝超标直接更换
整机载荷试验,安全装置全套校验;完善维保档案、检修记录
电机、变频器检测保养;防爆机型全套防爆电气检测
冷库 / 潮湿车间:选用低温液压油,整机防锈防腐,增加防锈检查频次
化工防爆区域:严禁私自改动防爆电气,定期检查防爆密封、接线盒
石材、金属重载车间:重点检查台面筋板、导轨磨损,加强润滑、防撞击防护
不可以用水直接冲洗电控箱、泵站电机
不允许短接限位、门联锁、防坠保护来强行运行
不同牌号液压油不要混用;补油前过滤
禁止超载,不要长期偏载堆放货物
长期停用:降到最低位,断电、清洁,裸露金属涂防锈油